在正常的连续电镀设备操作中，热浸镀镍溶液中铁的质量分数不超过0.05%。随着生产的发展，当热浸镀镍液中铁的质量分数累积到0.2%时，就无法进行生产。热浸镀镍生产过程中产生铁杂质污染镍是不可避免的，铁杂质和镍形成镍渣(镍铁合金)也是正常的。热浸镀镍液中的镍渣对热浸镀镍液的工艺性能和镀镍质量有很大的危害。此外，应采取措施尽可能控制热浸镀镍溶液中铁杂质的来源，减少铁杂质对热浸镀镍液的污染。连续电镀设备使用过程中如何减少污染情况？

连续电镀设备
为控制铁杂质的影响，应采取以下措施：

1.由于镍锭含有铁，应选用高品位镍，不能随意使用再生镍或再生镍。

2.工件用硫酸蚀刻和洗涤后，用稀盐酸进行转化，除去工件上仍然不溶的硫酸铁。

3.浸渍熔剂时，时间不宜过长，温度不宜过高，以减少铁盐的产量。

4.使用非钢镍锅，如陶瓷镀镍锅.

5.所有与热浸镀镍液直接接触的设备和工具应由低碳钢制成低硅钢。

6.尽量不采用高温操作，必须从技术和管理体系上保证热浸镀镍液的稳定热，以避免热浸镀镍液温度的急剧变化，减少钢镍锅内壁的腐蚀。

以上就是小编为大家分享的关于连续电镀设备使用过程中如何减少污染情况的内容，希望能够帮助到大家。